เครื่องเคลือบบัตรลูกฟูกอัตโนมัติ

1. การผลิตปริมาณงานสูง-: สามารถรองรับได้ถึง 100 แผ่นต่อนาที (6,000 แผ่น/ชั่วโมง) ให้ผลผลิตที่สม่ำเสมอสำหรับสายการผลิต-ที่มีความต้องการสูง

2. ความยืดหยุ่นของขนาดแผ่น: รองรับแผ่นสูงสุด 1450 × 1100 มม. และแผ่นขั้นต่ำ 350 × 350 มม. รองรับขนาดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

3. ช่วงวัสดุ: ความหนาของแผ่นด้านบน 120–800 กรัม/ตร.ม. และแผ่นด้านล่าง 300–800 กรัม/ตร.ม. เหมาะสำหรับงานเคลือบเบา มาตรฐาน และงานหนัก-

4. การเคลือบที่แม่นยำ: ได้รับความแม่นยำ ±1.5 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นด้านบนและด้านล่างมีการจัดตำแหน่งที่แน่นหนา ซึ่งสำคัญมากสำหรับบอร์ดหลายชั้น-

5. การออกแบบกลไกแบบไดนามิก: รวมกลไกที่ได้รับสิทธิบัตรไว้ในระบบกลไกและการจัดแนว ช่วยให้ป้อนแผ่นเรียบ วางตำแหน่งชั้นที่แม่นยำ และลดการสั่นสะเทือนในการปฏิบัติงาน

6. การเคลือบอเนกประสงค์: จัดการกระดาษแข็ง กระดานสีเทา และแผ่นลูกฟูกที่มีชั้นเดียว สาม หรือห้าชั้น รองรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ การจัดแสดง และการใช้งานทางอุตสาหกรรมในวงกว้าง

7. โครงสร้างสำหรับงานหนัก-: สร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่มีแรงดึงสูง-และแม่นยำ- ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียร ความทนทาน และการผลิตที่ต่อเนื่องในระยะยาว-โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด

8. ระบบขับเคลื่อนที่มีการบำรุงรักษาต่ำ: ระบบส่งกำลังที่ได้รับการอัพเกรดจะช่วยลดการสึกหรอ ลดเสียงรบกวน และทำให้การทำงานง่ายขึ้น โดยรักษาค่าบำรุงรักษาและการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

9. การป้อนกระดาษที่เชื่อถือได้: เครื่องป้อนดูดขอบด้านหน้า-ด้านบน-สำหรับกระดาษทั้งด้านบนและด้านล่างรับประกันการป้อนที่มั่นคงและไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าจะเปลี่ยนแปลงขนาดแผ่นก็ตาม

10. การใช้งานกาวที่สม่ำเสมอ: ระบบลูกกลิ้งกาวขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอ ป้องกันการล้น และให้การเคลือบที่แข็งแกร่งและทนทานสำหรับบอร์ดหลาย-

11. ระบบการกดที่ปรับให้เหมาะสม: ลูกกลิ้งกดแบบปรับได้ช่วยให้กดทีละชั้นหรือหลายชั้นได้- ทำให้แผ่นลามิเนตเรียบ เรียบ และสม่ำเสมอ

12. ระบบรวบรวมอัตโนมัติ: มีคุณลักษณะ-ถาดเรียงกระดาษแบบหลวมๆ แบบสั่นพร้อม-ลิฟต์ความเร็วสูง ช่วยให้สามารถรวบรวมแผ่นลามิเนตได้อย่างมีประสิทธิภาพและเรียบร้อย ปรับปรุงประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน

13. การประหยัดพลังงาน: ด้วยการใช้พลังงาน 14KW DF-1450S จะปรับสมดุลการผลิตที่ความเร็วปานกลางด้วยการใช้พลังงานที่ได้รับการควบคุม ทำให้สามารถจัดการต้นทุนการดำเนินงานได้

14. อินเทอร์เฟซสำหรับผู้ใช้-ที่เป็นมิตร: เครื่องจักรติดตามสภาพการผลิต ตรวจจับข้อผิดพลาด และจัดเก็บบันทึกการปฏิบัติงานด้วยการควบคุม HMI การแจ้งเตือน และ PLC เพื่อการควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น

15. ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการปรับปรุง: สต็อปเปอร์และตัวป้องกันนิรภัยจะปกป้องผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการเคลือบด้วยความเร็วสูง- ในขณะที่การตรวจสอบอัตโนมัติจะป้องกันข้อผิดพลาดและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย

16. การเปลี่ยนวัสดุอย่างรวดเร็ว: แผ่นยึดชนิด E- และการปรับสายพานลำเลียงช่วยให้สามารถสลับระหว่างขนาดแผ่นต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดเวลาว่าง

17. ความแม่นยำของเลเยอร์-หลายชั้น: กลไกการจัดตำแหน่งที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้การเคลือบแบบซิงโครไนซ์ ป้องกันการวางแนวของชั้นที่ไม่ตรงซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องเคลือบบัตรทั่วไป

18. การใช้งานแบบกว้างๆ: เหมาะสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ ปริศนา ฉากกั้น แผงแสดงผล ส่วนแทรกทางอุตสาหกรรม วัสดุส่งเสริมการขาย และผลิตภัณฑ์เคลือบพิเศษ

19. การทำงานในระยะยาวที่เสถียร-: โครงเสริมความแข็งแรงและระบบกลไกช่วยลดการสั่นสะเทือน และรักษาคุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอตลอดวงจรการผลิตที่ขยายออกไป

20. ข้อได้เปรียบที่แตกต่าง: เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเคลือบบัตร 100- แผ่น/นาทีอื่นๆ DF-1450S มีกลไกการจัดตำแหน่งที่ได้รับสิทธิบัตร ระบบขับเคลื่อนที่ต้องบำรุงรักษาต่ำ และความเข้ากันได้ของแผ่น/วัสดุที่กว้าง ทำให้มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับการเคลือบที่แม่นยำในระดับอุตสาหกรรม

แผ่นจะถูกป้อนผ่านเครื่องดูดที่มีความแม่นยำ และติดกาวโดยใช้ลูกกลิ้งกาวที่มีความแม่นยำสูง- แผ่นจะเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งกดที่อยู่ในแนวเดียวกัน ซึ่งการเคลือบแบบซิงโครไนซ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะที่สม่ำเสมอ สุดท้าย แผ่นลามิเนตจะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติโดยใช้รถยกแบบสั่นและลิฟต์ความเร็วสูง- พร้อมสำหรับการประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์ขั้นปลายน้ำ