ในการผลิตต่อเนื่องความเร็วสูง- ส่วนประกอบทางกลและระบบไฟฟ้าของกล่องพับและติดกาวอัตโนมัติอยู่ภายใต้การโหลดอย่างต่อเนื่อง การขาดการบำรุงรักษาอย่างทันท่วงทีอาจทำให้ความแม่นยำลดลง ทำงานผิดปกติบ่อยครั้ง และอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย การสร้างกระบวนการดูแลรายวันทางวิทยาศาสตร์สามารถรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างมีเสถียรภาพ ยืดอายุการใช้งาน และลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน
I. การตรวจสอบกะล่วงหน้า-และการอุ่นเครื่องก่อนสตาร์ทเครื่องในแต่ละวัน ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟคงที่หรือไม่ และทั้งสามเฟสสมดุลหรือไม่ ยืนยันว่าความดันอากาศเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ (โดยทั่วไปคือ 0.5MPa~0.7MPa ข้อมูลตัวอย่าง) และไม่มีการรั่วไหลในท่อ สังเกตว่าจาระบีที่จุดหล่อลื่นแต่ละจุดเพียงพอหรือไม่ รางนำ แบริ่ง กระปุกเกียร์ ฯลฯ จำเป็นต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมันหรือจาระบีตามที่กำหนด เปิดระบบการเคลือบกาวก่อนเพื่อให้แน่ใจว่ากาวร้อนละลายมีความหนืดที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอหรือการแยกกาวเนื่องจากอุณหภูมิไม่เพียงพอ
ครั้งที่สอง การตรวจสอบและทำความสะอาดระหว่างการทำงาน ในระหว่างการผลิต ให้ใส่ใจกับเสียงการทำงานที่ผิดปกติและการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ หากพบเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ เศษกระดาษแข็ง ฝุ่นกระดาษ และกาวส่วนเกินมักจะเกาะติดกับลูกกลิ้งพับ แขนพับ และเซ็นเซอร์ การทำความสะอาดเป็นประจำด้วยแปรงขนนุ่มหรือผ้าไม่ทอ-เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการตีความสัญญาณผิดหรือการทำงานผิดพลาด ตรวจสอบหัวทากาวและเครื่องขูดด้วยสายตาเพื่อขจัดคราบกาวที่แห้ง และรักษาแนวกาวที่สม่ำเสมอและเรียบร้อย
ที่สาม โพสต์-การบำรุงรักษากะและการรีเซ็ตส่วนประกอบ หลังเลิกงาน ให้ปิดระบบทำความร้อนและรอให้อุณหภูมิกาวลดลงถึงช่วงที่ปลอดภัยก่อนที่จะตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้า ทำความสะอาดกระดาษแข็งและฝุ่นที่หลงเหลือจากสายพานลำเลียงและแท่นรับกระดาษ เช็ดตัวเครื่องและแผงควบคุมเพื่อป้องกันไม่ให้เศษน้ำมันและกระดาษสะสมและส่งผลต่อการกระจายความร้อนและการทำงาน รีเซ็ตชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้ เช่น แขนพับและแผ่นดันไปยังตำแหน่งเริ่มต้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากความเครียดที่ยืดเยื้อ สำหรับอุปกรณ์ที่จะหยุดให้บริการเป็นระยะเวลานาน ให้ทาน้ำมันป้องกันสนิม-บนพื้นผิวที่มีการเสียดสีและคลุมด้วยฝาครอบกันฝุ่น
IV. การบำรุงรักษาเชิงลึกเป็นประจำ นอกเหนือจากการบำรุงรักษาตามปกติแล้ว ควรถอดชิ้นส่วนและตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญทุกสัปดาห์หรือทุกเดือนตามแผนการบำรุงรักษา เช่น การสึกหรอของลูกกลิ้งรีด ระยะห่างของข้อต่อแขนพับ ความตึงของสายพานขับเคลื่อน และสภาพของแปรงคาร์บอนของมอเตอร์ เปลี่ยนซีลและตัวกรองที่เก่าหรือเสียหาย ตรวจสอบความแน่นของขั้วสายไฟเพื่อป้องกันการคลายตัวซึ่งอาจส่งผลให้สัญญาณไม่เสถียรหรือเกิดความร้อนสูงเกินไป ทดสอบความถูกต้องของระบบเซอร์โวและตัวเข้ารหัสอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งถูกต้อง
V. วัสดุสิ้นเปลืองและการจัดการชิ้นส่วนอะไหล่ ควรเปลี่ยนกาวร้อน น้ำมันหล่อลื่น สายพาน และวัสดุสิ้นเปลืองอื่นๆ เป็นระยะตามเวลาการใช้งานและคำแนะนำของผู้ผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของกระบวนการเนื่องจากการหมดอายุหรือการเสื่อมสภาพ ชิ้นส่วนที่สึกหรอที่ใช้กันทั่วไป เช่น โมดูลแบบพับ หัวฉีด และเซ็นเซอร์ ควรเก็บไว้ในสต็อกเพื่อลดระยะเวลาการซ่อมแซมข้อผิดพลาด
วี. ผู้ปฏิบัติงานด้านการฝึกอบรมบุคลากรและบันทึกข้อมูลควรคุ้นเคยกับเนื้อหาและขั้นตอนการบำรุงรักษา สามารถระบุความผิดปกติทั่วไป และใช้มาตรการเบื้องต้นได้ กระบวนการบำรุงรักษาจะต้องได้รับการบันทึก รวมถึงเวลา รายการ ชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยน และปัญหาที่พบ เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับและการวิเคราะห์แนวโน้ม และการเพิ่มประสิทธิภาพแผนการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง
โดยสรุป การบำรุงรักษารายวันของเครื่องพับและติดกาวอัตโนมัติครอบคลุม 6 ประเด็น ได้แก่ การตรวจสอบก่อน-กะ การทำความสะอาดการทำงาน -หลังการบำรุงรักษากะ การบำรุงรักษาตามปกติ การจัดการวัสดุสิ้นเปลือง และการฝึกอบรมบุคลากร การปฏิบัติตามการบำรุงรักษาอย่างพิถีพิถันและเป็นมาตรฐานสามารถรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ลดความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด และให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ
