จาก "สามารถตัด" ไปจนถึง "ตัดให้ถูกต้อง": สิ่งที่เปลี่ยนแปลงจริง ๆ เมื่อคุณเปลี่ยนไปใช้เครื่องโรตารีแผ่นคู่-

ในโรงงานหลายแห่ง การขยายกำลังการผลิตไม่ได้ล้มเหลวเนื่องจากความต้องการ
มันล้มเหลวเพราะหน้าตัดกลายเป็นคอขวด

บนกระดาษ แผ่นกระดาษส่วนใหญ่สามารถ "ตัด" ได้
ในการผลิต คำถามที่แท้จริงแตกต่างออกไป:

ทำได้ตัดอย่างสม่ำเสมอด้วยความเร็วและไม่มีค่าใช้จ่ายแอบแฝง?

ในโรงงานและเกรดกระดาษที่แตกต่างกัน มีสามประเด็นปรากฏขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า

1. กระดานหนาไม่ทำให้เครื่องจักรเสียหาย - วิธีการตัดทำได้

เมื่อประมวลผลบอร์ด 350–400 แกรมขึ้นไป โรงงานหลายแห่งสังเกตเห็นรูปแบบเดียวกัน:

ขอบไม่เป็นสี่เหลี่ยม

มีมุมเอียงเล็กน้อยปรากฏขึ้น

การซ้อนจะไม่สอดคล้องกัน

โดยปกติจะไม่ใช่ปัญหาเรื่องความคมของใบมีด

มันมาจากวิธีการตัด

ระบบหมุน-ระบบเดียวอาศัยการกระแทกชั่วขณะ
บนกระดาษที่หนาและแข็งกว่า การกระแทกนั้นจะสร้างแรงด้านข้างก่อนที่วัสดุจะแยกตัวออกจากกันโดยสิ้นเชิง
ที่ความเร็วต่ำจะมองเห็นได้น้อยลง เมื่อความเร็วสูงขึ้น ความเบี่ยงเบนจะเห็นได้ชัด

เครื่องโรตารีแผ่นคู่-จะเปลี่ยนกลไกการตัด

เมื่อมีดบนและล่างหมุนเข้าหากัน การตัดจะกลายเป็นต่อเนื่องมากกว่าผลกระทบ-.
วัสดุจะถูกตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดแรงเค้นด้านข้าง

ในทางปฏิบัติ นี่คือสาเหตุที่โรงงานมองเห็น:

ขอบที่สะอาดยิ่งขึ้น

ความเหลี่ยมสม่ำเสมอมากขึ้น

ปรับน้อยลงเมื่อสลับระหว่างเกรด

2. การสึกหรอของใบมีดไม่เป็นแบบสุ่ม - ขึ้นอยู่กับการกระจายโหลด

การเปลี่ยนใบมีดบ่อยครั้งถือเป็นปัญหาในการบำรุงรักษา
ในความเป็นจริงมันเป็นโครงสร้างหนึ่ง

ในระบบโรตารี-เดียว:

ใบมีดด้านล่างยังคงคงที่

โหลดกระจุกตัวอยู่ในโซนสัมผัสที่จำกัด

การสึกหรอสะสมไม่สม่ำเสมอ

สิ่งนี้นำไปสู่:

ทำให้หมองคล้ำเร็วขึ้น

คุณภาพการตัดไม่สอดคล้องกันเมื่อเวลาผ่านไป

การหยุดทำงานบ่อยครั้งมากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนใบมีด

ในการตั้งค่าแบบหมุนสองครั้ง- ความสัมพันธ์ของผู้ติดต่อจะเปลี่ยนไป

ใบพัดทั้งสองหมุน

โหลดจะถูกกระจายไปทั่วคมตัด

การสึกหรอเฉพาะจุดลดลง

ผลลัพธ์ไม่ใช่แค่อายุการใช้งานใบมีดที่ยาวนานขึ้นเท่านั้น แต่ยังประสิทธิภาพที่เสถียรยิ่งขึ้นระหว่างรอบการบำรุงรักษา.

โรงงานหลายแห่งรายงาน:

ช่วงเวลาที่ยาวนานขึ้นระหว่างการเปลี่ยน

การวางแผนการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้มากขึ้น

ความผันผวนของคุณภาพน้อยลงซึ่งเชื่อมโยงกับสภาพใบมีด

3. ความไม่เสถียรของความเร็วสูง-เริ่มต้นด้วยการสั่นสะเทือน ไม่ใช่กำลัง

เมื่อการผลิตเคลื่อนที่เกิน 300 ม./นาที ปัญหาอื่นจะปรากฏขึ้น:

เสียงรบกวนเพิ่มขึ้น

การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรจะสังเกตเห็นได้ชัดเจน

ความแม่นยำในการตัดเริ่มดริฟท์

ซึ่งมักเข้าใจผิดว่าเป็นข้อจำกัดของมอเตอร์หรือไดรฟ์

ในกรณีส่วนใหญ่ ปัญหาดังกล่าวจะเกิดจากความสมดุลแบบไดนามิก

การตัดแบบหมุน-ครั้งเดียวทำให้เกิดแรงกระแทกเป็นระยะ
ที่ความเร็วที่สูงขึ้น แรงเหล่านี้สามารถเข้าใกล้ความถี่ธรรมชาติของเครื่อง ซึ่งนำไปสู่การเกิดเสียงสะท้อน

นั่นคือตอนที่ความไม่มั่นคงเริ่มต้นขึ้น

ระบบโรตารีคู่-ช่วยลดผลกระทบนี้โดย:

ทำให้การตัดเรียบขึ้น

ลดยอดกระแทกให้เหลือน้อยที่สุด

ปรับปรุงความสมดุลแบบไดนามิกโดยรวม

ด้วยเหตุนี้ ภายใต้เงื่อนไขที่เทียบเคียงได้ โรงสีจึงสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงกว่าได้โดยไม่สูญเสียความมั่นคง.

การเปลี่ยนแปลงใดในการผลิตจริง

ความแตกต่างระหว่างทั้งสองระบบไม่ได้เป็นเพียงด้านเทคนิค-แต่แสดงให้เห็นในการทำงานรายวัน:

ใช้เวลาน้อยลงในการปรับคุณภาพการตัด

การหยุดชะงักน้อยลงซึ่งเชื่อมโยงกับสภาพใบมีด

เอาต์พุตมีเสถียรภาพมากขึ้นที่ความเร็วที่สูงขึ้น

มันไม่ได้เกี่ยวกับการเข้าถึงความเร็วสูงสุดที่สูงขึ้นบนกระดาษ
มันอยู่ที่ว่าจะสามารถวิ่งเข้าใกล้ความเร็วนั้นอย่างต่อเนื่อง.

เครื่องโรตารีแผ่นคู่-จะเข้าท่าเมื่อใด

ขึ้นอยู่กับการใช้งานภาคสนาม โดยทั่วไปการเปลี่ยนแปลงจะมีความจำเป็นเมื่อ:

เกรดกระดาษเลื่อนเกิน 300–350 แกรม

ความต้องการความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้น

ความสม่ำเสมอของคุณภาพกลายเป็นเรื่องสำคัญสำหรับกระบวนการขั้นปลายน้ำ

ซีทีเอ

หากสายการผลิตของคุณสามารถ "ตัด" ได้ แต่พยายามรักษาความสม่ำเสมอภายใต้สภาวะการผลิตจริง นั่นอาจไม่ใช่ปัญหาด้านกำลังการผลิต-แต่เป็นข้อจำกัดของวิธีการตัด

SMH สามารถช่วยตรวจสอบการตั้งค่าปัจจุบันของคุณและระบุได้ว่าการกำหนดค่าแบบโรตารีสองครั้ง-จะนำมาซึ่งการปรับปรุงที่วัดผลได้หรือไม่

ติดต่อ SMH เพื่อประเมินผลเชิงปฏิบัติโดยพิจารณาจากเกรดกระดาษและเป้าหมายการผลิตของคุณ